防止石墨軸承脹大度過大，可以從以下幾個方面進行：
一、控制造業環境
溫度處理：
    石墨軸承在高溫下易脹大，因而應嚴峻控制其作業溫度，防止長期在高溫環境中作業。
    假設作業環境溫度較高，可以考慮選用散熱裝置或冷卻系統來下降軸承的作業溫度。
壓力控制：
    石墨軸承在接受過大壓力時也容易發生脹大，因而應合理規劃軸承的負荷，防止超負荷作業。
    選擇適合類型的軸承，保證其可以接受實踐作業負荷。
二、選用高質量石墨資料
行進純度：
    石墨資料的純度越高，其脹大系數一般越低。因而，在選擇石墨資料時，應優先考慮高純度石墨。
抗脹大功用：
    選擇具有優異抗脹大功用的石墨資料，以下降軸承的脹大度。
三、優化制造工藝
準確控制成型：
    在石墨軸承的成型過程中，應準確控制束縛壓力、燒結溫度等參數，保證軸承的密度和內部結構均勻。
    防止因制造工藝不妥導致軸承內部應力分布不均，然后引起脹大。
熱處理優化：
    優化熱處理工藝，合理控制熱處理溫度和時刻，以減少石墨資料的脹大。
四、加強潤滑與保養
堅持潤滑：
    石墨軸承在作業過程中需求超卓的潤滑以減少沖突和磨損，然后下降脹大的可能性。
    選擇適合的潤滑劑，并守時查看潤滑劑的量和質量。
守時保養：
    守時對石墨軸承進行保養，包含清洗、查看和替換磨損部件等，以堅持超卓的作業情況。
五、選用先進涂層技能
涂層防護：
    在石墨軸承外表涂覆一層具有抗脹大功用的涂層，如陶瓷涂層等，以下降軸承的脹大度。
    涂層還可以行進軸承的耐磨性、耐腐蝕性和抗疲勞功用。
    綜上所述，防止石墨軸承脹大度過大需求從多個方面下手，包含控制造業環境、選用高質量石墨資料、優化制造工藝、加強潤滑與保養以及選用先進涂層技能等。這些方法的概括運用可以有用下降石墨軸承的脹大度，行進其穩定性和運用壽數。