提高石墨板加工廠的設備狀態和使用效果

提高石墨板加工廠的設備狀態和使用效果

開展設備升級賽活動、不斷提高設備完好水平。

為了保證不因設備問題而影響生產，必須使所有設備經常處于完好狀態，做到這一點是很不容易的。石墨板加工廠的設備一般來說比較容易出故障，由于維護、檢修工作跟不上需要，或因操作不當（如違反規程）而導致設備事故不在少數。開展設備升級賽是一種使設，備的技術狀態和維護水平不斷提高，消除設備隱患的重要組織措施，從實際情況出發，制定石墨板加工廠和車間的設備完好率和完好標準，開展設備升級賽活動的檢查評定方法。一般每個季度進行一次，最少也應半年進行一次。為了使主要生產設備達到更高的標準，可以在完好標準基礎上再制定更嚴格的“優秀設備”標準。有了檢查及評比標準就可以動員職工開展設備升級競賽，并和物質獎勵結合起來，石墨板加工廠的設備狀態和使用效果就能不斷提高。

堅持預防為主，定期進行設備檢查，及時發現隱患及消除隱患設備發生故障不僅直接影響產量，也會影響產品質量和成本，因此設備不出或少出故障，保持設備應有的性能（如擠壓機的擠出壓力，石墨化供電機組的最大輸出功率等）是石墨板加工廠高產、優質、低消耗的可靠保證。設備使用一段時間后總會出現老化、部件磨損或逐漸失去精度，需要及時修理或更換部件。設備維護檢修的重點應該是預防檢查為主，預防檢查應以生產操作工或專職維修工為主，每天（或數天一次）的定點定時檢查（按規定項目及標準進行）結合專責管理人員的循環檢查或重點抽查，車間每月檢查，廠部每季檢查，如果設備檢查堅持經常、發現缺陷及時處理，大約可以預防80％以上的事故發生。認真執行設備使用的交接班制十分重要，很多設備隱患是在交接班中發現的，因此應事先對設備交接班規定詳細內容和主要設備隱患檢查方法，認真貫徹執行。