石墨電極中的瀝青焦的特點和用途

石墨電極中的瀝青焦的特點和用途

石墨電極瀝青焦是煤瀝青經焦化后得到的固體可燃產物。瀝青焦是一種低硫分、低灰分的優質焦炭，也是一種易石墨化炭。

特點和用途

瀝青焦揮發分較低，結構致密，顆粒機械強度及耐磨性比較高，中國炭素廠在生產普通功率石墨電極的配方中經常加入一定量的瀝青焦，有助于提高成品的機械強度，加入量一般為15~25％。當使用罐式爐煅燒揮發分高的延遲石油焦時，混入部分瀝青焦，可以緩解結焦堵爐現象。但是加入瀝青焦后，生產的石墨電極電阻率較高、線膨脹系數較大。瀝青焦也是生產電炭制品、電解鋁工業生產炭陽極或陽極糊的原料。

煉焦爐生產的瀝青焦。煉焦爐生產瀝青焦屬于高溫干餾過程，煤瀝青在高溫下產生熱解和縮聚，最后形成焦炭。這一復雜的反應過程大致是在450℃之前以熱解為主，450~500℃之間在繼續熱分解的同時開始了縮聚，石墨電極而在500℃之后則以縮聚為主。用煉焦爐生產的瀝青焦的焦化最終溫度為10001100℃。生產瀝青焦的煉焦爐與生產冶金焦的煉焦爐結構不同，瀝青焦煉焦爐由5~7個炭化室構筑成一個爐組，炭化室高度只有2.65m，炭化室兩側的火墻為了防止液態瀝青的滲透，厚度達160mm。生產瀝青焦的原料可以用硬瀝青（環球法軟化點為130~150℃），也可以使用中溫瀝青或軟瀝青為煉焦原料。

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