電子燒結石墨模具沖壓成形的穩定性

電子燒結石墨模具及沖壓成形的穩定性及其影響因素：

　　何謂穩定性？穩定性分為工藝穩定性和生產穩定性。工藝穩定性指滿足生產合格產品具有穩定性的工藝方案；生產穩定性則指生產過程中具有穩定性的生產能力。

　　由于國內的電子燒結石墨模具制造企業大多為中小企業，而且這其中的相當一部分企業，尚停留在傳統作坊式的生產管理階段，往往忽略了電子燒結石墨模具的穩定性，造成電子燒結石墨模具開發周期長、制造成本高等問題，嚴重制約了企業的發展步伐

　　先讓我們來看看影響電子燒結石墨模具及沖壓成形穩定性的主要因素，分別為：電子燒結石墨模具材料的使用方法；電子燒結石墨模具結構件的強度要求；沖壓材料性能的穩定性；材料厚度的波動特性；材質的變化范圍；拉伸筋阻力大小；壓邊力變化范圍；潤滑劑的選擇。

　　綜合權衡影響穩定性的各項因素

　　值得注意的是，在沖壓成形過程中，由于每一種沖壓板材都有自己的化學成分、力學性能以及與沖壓性能密切相關的特性值，沖壓材料的性能不穩定、沖壓材料厚度的波動、以及沖壓材質的變化，不但直接影響到沖壓成形加工的精度和品質，亦可能導致電子燒結石墨模具的損壞。
　　以拉伸筋為例，其在沖壓成形中便占據有非常重要的地位。在拉伸成形過程中，產品的成形需要具備一定大小、且沿固定周邊適當分布的拉力，這種拉力來自沖壓設備的作用力、邊緣部分材料的變形阻力，以及壓邊圈面上的流動阻力。