電子燒結石墨模具有什么優點？

　　熱壓燒結金剛石東西用電子燒結石墨模具，在金剛石東西制造過程中擔負著發熱元件和模具支撐的兩層作用，石墨模具質量的優劣，直接影響到金剛石東西的尺度精度、外觀形狀等。

       此外，石墨模具也運用于鑄鐵用的鑄型，各種有色金屬用的耐久性鑄模，鑄鋼用鑄型，耐熱金屬（鈦，鋯，鉬等）用的鑄型及焊鋼軌用的鋁熱焊型的鑄型等。

　　熱壓燒結工藝要求：溫度達到(1000±2)℃，成型壓力16～50 MPa，保溫保壓時刻為15～30 min，環境為非真空狀況。在此工況條件下，既要求成型及發熱元件的燒結石墨模具具有導電性、較高的電阻率、足夠的機械強度，還需要其具有良好的抗氧化功能和較長的運用壽命，以確保金剛石東西的尺度精度和優異功能。

    金剛石模具要求材質硬度高，抗氧化功能好，加工精度高等特色，選用優質石墨原資料大大延長了模具運用壽命和提高了抗氧化功能。 

　　金剛石東西制造所用石墨模具資料，主要為超細顆粒結構、高純度和高石墨化度的石墨資料，要求其平均粒徑小于15μm，甚至10μm以下，中等氣孔尺度小于2μm。用此炭素質料做成的石墨模，氣孔率小、結構細密、表面光潔度高、抗氧化性較強等長處，平均運用壽命可達30～40次。

　　利用人工石墨資料熱變形極小的特色，可制造晶體管的電子燒結石墨模具和支架，現已廣泛運用，它已成為開展半導體工業不行缺少的資料。